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2;根據(jù)主機各電機功率選擇電源配線,安裝控制箱,進行冷態(tài)試運行。 3;檢查轉(zhuǎn)機加油部位是否加油,油量是否充足。 4;將送料時間和間歇時間做初步調(diào)節(jié)(燃燒時根據(jù)被燒設(shè)備所需溫度在進行時間調(diào)整)變頻機型將變頻器指示調(diào)至零,合控制開關(guān),依次制動各電機,校正電機正反轉(zhuǎn)。 5;輔機冷態(tài)調(diào)試后,點火低負荷熱態(tài)調(diào)試正常。(二);安裝注意事項 1;生物質(zhì)燃燒機安裝基礎(chǔ)要夯實,砌筑混凝土水平地面平整度<5度 2;生物質(zhì)燃燒機安裝時應(yīng)保持四角支撐螺栓調(diào)整一致,保 持整機水平度,防止運行時整機振動 3;安裝時,應(yīng)確保燃燒機火嘴與鍋爐【或其他熱機】對接口 余留不小于23-30mm的間隙。 4;燃燒機出渣口應(yīng)放置在便于出渣的地方。 5燃燒機火嘴處應(yīng)安裝防護欄或警示標(biāo)志,防止?fàn)C傷閑雜人 員。二. 運行操作規(guī)程 (一);啟動前的檢查1;燃燒準(zhǔn)備充足且合格【適合系列燃燒機燃料標(biāo) 準(zhǔn)】2;燃燒機氣化裂解室無結(jié)焦,積灰3;控制箱電源正常,指示燈指示正常。4轉(zhuǎn)機潤滑油,潤滑脂補充正常,油量充足5,料斗滿倉,下料插板已開啟。(二);點火 升溫 1;點火前啟動給料機向氣化室輸送一定的燃料, 【爐篦上料層厚度25-35mm】 2;有自動點火的打開自動點火一分鐘后打開風(fēng)機 小風(fēng)至有火苗竄出后把風(fēng)加大 3;無自動點火的,打開出渣孔將以點燃的沾油布 料【或輕質(zhì)燃料投入氣化室】觀察燃料引燃情 況,有輕微火苗,即啟動一次風(fēng)機少量送風(fēng) 4;視燃燒情況,加料補風(fēng)【以燃燒不排煙,不滅火 為原則】循序升溫【5-10℃/min】5, 30-40分鐘后視燃燒情況加大風(fēng)量及燃料量,調(diào) 整燃燒機至正常運行。 6;燃燒機與所帶熱機建議采用滑差并列同時啟動方式 減少熱應(yīng)力。 三.運行調(diào)整 無煙低碳燃燒機 生物質(zhì)顆粒燃燒機 環(huán)保爐子無煙低碳燃燒機 生物質(zhì)顆粒燃燒機 環(huán)保爐子 (一.);燃燒調(diào)整原則; 1.生物質(zhì)燃燒機燃燒調(diào)整首先是滿足熱機負荷需求, 滿足用戶使用要求 2.燃燒機燃燒調(diào)節(jié),呈線性調(diào)節(jié),燃燒各階段風(fēng) 料 配比均勻,率燃燒 3.噴火口火焰連續(xù),均勻,不脫火,斷火 4.正常噴口火焰呈金黃色,暗紅色表示料多或氧量不足 明亮耀眼表示燃燒室空氣系數(shù)過高 5.燃燒風(fēng)量應(yīng)適中,過大氣化室內(nèi)未燃盡的顆粒被吹出 6.燃燒調(diào)整必須掌握輸入熱量與輸出熱量的平衡關(guān)系 (二);給料調(diào)整原則 1.給料調(diào)整主要靠給料時間調(diào)整給料。高配由電機頻率調(diào)整來實現(xiàn) 2.給料量必須與風(fēng)量相匹配,實現(xiàn)科學(xué)調(diào)整以勤調(diào)整,細調(diào) 整,微調(diào)整實現(xiàn)3.給料時應(yīng)避免棚料,堵料,斷料現(xiàn)象(嚴禁堵料運行)(三);風(fēng)量調(diào)整原則 1 風(fēng)量調(diào)整主要靠風(fēng)機變頻調(diào)整實現(xiàn) 2.風(fēng)量調(diào)整要適中,是燃燒充分 不冒煙 3.調(diào)整風(fēng)量時微調(diào),掌握調(diào)整平衡四.停機操作 1.燃燒機所帶熱機停機后 ,循序減少螺旋給料量,適當(dāng)調(diào) 整風(fēng)量2.關(guān)閉料斗插板,停止給料機運行3.根據(jù)氣化室燃燒程度【料以*燃燒】停止風(fēng)機運行4.短期停機【熱備時】及時停機,關(guān)閉各孔門保溫5.長期停機時,停機4-6小時自然冷卻,8-10小時放水 或帶溫放水余熱烘干防腐6.*停機后,全面斷電
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